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百思特從精益生產(chǎn)、智能制造著手，應(yīng)用關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)進行描述戰(zhàn)略、評估戰(zhàn)略和管理戰(zhàn)略；導(dǎo)入精益生產(chǎn)方法論，通過流程推動運營管理體系變革，幫助企業(yè)完成從標準化、精益化、數(shù)字化到智能化的蝶變 。圍繞“時間”策略性規(guī)劃，甄別和突破系統(tǒng)瓶頸，提高限制供應(yīng)鏈系統(tǒng)總體性能約束，快速改進運營績效，保持可持續(xù)成長。百思特卓越運營的主要工作內(nèi)容與輸出要素包含：
智能工廠規(guī)劃
準時制造敏捷交付
關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)研發(fā)
全員生產(chǎn)維護
構(gòu)建智能制造能力評估模型，通過價值流圖析（VSM)工具，對制造型企業(yè)全流程子域進管理診斷，形成戰(zhàn)略執(zhí)行力報告；幫助企業(yè)提煉精益生產(chǎn)到智能制造發(fā)展藍圖，設(shè)定企業(yè)制程控制層面、制造管理層面和企業(yè)運營層面進階目標，明確智能戰(zhàn)略實施路徑。百思特智能工廠規(guī)劃咨詢的關(guān)鍵要素包含：
智能制造能力評估：人員+技術(shù)+資源+設(shè)計+生產(chǎn)+物流+銷售+服務(wù)；
制程控制層:夯實標準管理基礎(chǔ)，打造“一個流”的自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)少人化；
制造管理層：以標準作業(yè)為基礎(chǔ)，精益生產(chǎn)為手段，提升企業(yè)價值鏈上的增值比；
企業(yè)運營層 ：沿企業(yè)信息化藍圖設(shè)計，做實信息化管理基礎(chǔ)；
標準管理：產(chǎn)品標準化管理（CBB)工藝技術(shù)參數(shù)管理、建立OEE設(shè)備效率管理體系（TPM)；
標準作業(yè)：端到端拉通ISC流程、建立標準作業(yè)管理體系（SOP）、應(yīng)用制程梳計技術(shù)（SPC)；
數(shù)據(jù)治理：梳理產(chǎn)品流、物流和信息流三流的基數(shù)據(jù)，形成標準,規(guī)范數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)與決策應(yīng)用。
百思特助力中國企業(yè)“以變革 謀未來”！
